EC201S — промышленный программируемый логический контроллер на платформе CODESYS для автоматизации технологических процессов, управления оборудованием и построения распределённых систем управления.

Контроллер оснащён двухъядерным процессором ARM с тактовой частотой 1,2 ГГц, встроенными дискретными входами и выходами, промышленными интерфейсами связи и возможностью расширения системы с помощью дополнительных модулей.

EC201S подходит для автоматизации производственных линий, насосных станций, инженерных систем зданий, технологических установок и других объектов, требующих высокой производительности и гибкого обмена данными.

Основные технические характеристики

• Процессор: двухъядерный ARM, 1,2 ГГц.
• Скорость выполнения операций: заявлено 0,008 мкс на операцию.
• Программная память: 4 МБ.
• Память данных: 8 МБ.
• Область энергонезависимых данных: 512 КБ.
• Дискретные входы: 8 DI.
• Дискретные выходы: 8 DO.
• Напряжение питания: 19,2–33 В DC.
• Частота обработки прерываний: до 1000 в секунду.
• Ethernet: 1 порт, 10/100 Мбит/с.
• Последовательные интерфейсы: RS-485 и RS-232.
• Степень защиты: IP20.
• Монтаж: DIN-рейка.
• Среда программирования: CODESYS 3.5 SP18 и выше.

Дискретные входы и выходы

Контроллер имеет 8 дискретных входов и 8 дискретных выходов, предназначенных для подключения датчиков, органов управления и исполнительного оборудования.

Дискретные входы могут использоваться для получения сигналов от:

• Кнопок и переключателей.
• Концевых выключателей.
• Датчиков положения и приближения.
• Сигнальных контактов оборудования.
• Других устройств с совместимыми дискретными сигналами.

Дискретные выходы предназначены для управления внешними устройствами в пределах их допустимых электрических характеристик.

Расширение системы ввода/вывода

EC201S поддерживает расширение количества входов и выходов с использованием совместимых модулей серии GL200.

• Локальное расширение: подключение до 8 модулей.
• Удалённое расширение: подключение до 32 стоек.
• Масштабирование: увеличение количества каналов в зависимости от задач проекта.
• Распределённая архитектура: размещение модулей ввода/вывода рядом с технологическим оборудованием.

Это позволяет создавать системы автоматизации различного масштаба без необходимости полной замены основного контроллера при увеличении количества подключаемых устройств.

Промышленные интерфейсы и протоколы связи

Контроллер поддерживает различные способы обмена данными с промышленным оборудованием и информационными системами.

• Modbus TCP: обмен данными по сети Ethernet.
• Modbus RTU: обмен по последовательным интерфейсам, заявлена возможность использования до 4 портов.
• RS-485 и RS-232: подключение промышленных устройств.
• Ethernet 10/100 Мбит/с: интеграция в локальные сети автоматизации.
• CANopen: взаимодействие с совместимыми устройствами.
• EtherNet/IP и PROFINET: интеграция с промышленными сетями.
• MQTT: передача данных в системы мониторинга и IoT.
• OPC UA: обмен данными с системами диспетчеризации и промышленным программным обеспечением.

Доступность конкретных протоколов и режимов работы определяется аппаратной конфигурацией, установленной программной средой и соответствующими лицензиями.

Веб-сервер и удалённый мониторинг

Встроенный веб-сервер и технология WebVisu позволяют создавать интерфейсы визуализации для контроля технологических процессов через браузер.

В зависимости от конфигурации системы можно реализовать:

• Отображение состояния оборудования.
• Просмотр измеряемых параметров.
• Контроль дискретных входов и выходов.
• Визуализацию технологических процессов.
• Удалённое управление разрешёнными функциями оборудования.
• Отображение предупреждений и аварийных сообщений.

При организации удалённого доступа необходимо предусмотреть соответствующие меры сетевой безопасности.

Программирование в CODESYS

Для разработки программ управления используется профессиональная среда CODESYS 3.5 SP18 и выше, основанная на стандарте IEC 61131-3.

В зависимости от версии среды и установленного программного обеспечения доступны различные языки программирования:

• LD: релейные диаграммы.
• FBD: функциональные блоковые диаграммы.
• ST: структурированный текст.
• SFC: последовательные функциональные схемы.

CODESYS позволяет разрабатывать алгоритмы управления, обрабатывать данные датчиков, организовывать обмен информацией между устройствами и создавать системы визуализации.

Области применения

• Автоматизация производственных линий и технологического оборудования.
• Управление насосными станциями и системами водоснабжения.
• Автоматизация вентиляционных и климатических установок.
• Системы управления инженерным оборудованием зданий.
• Распределённые системы сбора данных.
• Интеграция с HMI и SCADA.
• Системы промышленного мониторинга.
• Автоматизация складского и конвейерного оборудования.
• Испытательные стенды и учебные комплексы.

Преимущества EC201S

• Высокая производительность: двухъядерный ARM-процессор 1,2 ГГц.
• Готовые каналы ввода/вывода: 8 DI и 8 DO.
• Масштабируемость: локальное и удалённое расширение системы.
• Развитые коммуникации: Ethernet, RS-485, RS-232 и промышленные протоколы.
• Программирование: CODESYS 3.5 и стандарт IEC 61131-3.
• Визуализация: веб-сервер и WebVisu.
• Интеграция: возможность подключения к системам диспетчеризации и мониторинга.
• Промышленное исполнение: корпус IP20 с монтажом на DIN-рейку.

Техническая документация

Скачать руководство пользователя EC Series (DOCX)